Običajna metoda hladne obdelave kovin, rezkanje, se od struženja razlikuje po tem, da se rezalno orodje-, ki ga poganja vreteno-, vrti z veliko hitrostjo, medtem ko obdelovanec, ki ga obdelujemo, ostane razmeroma mirujoč.
Rezkanje je mehanski obdelovalni postopek, ki uporablja vrteče se -rezilno orodje (rezkalo) za rezanje obdelovanca, s čimer se odstrani material in doseže želena oblika, dimenzije in končna obdelava površine. Njegovo temeljno načelo vključuje prekinjeno rezanje obdelovanca,-ki ostane razmeroma mirujoč ali je podvržen linearnemu podajalnemu gibanju (podajalno gibanje)-z rezkalnikom, ki se vrti na vretenu (primarno gibanje).
Ta postopek omogoča strojno obdelavo površin obdelovancev v ravne in ukrivljene profile ter omogoča tudi različne operacije, kot sta vrtanje in rezanje utorov. [1] Je ena najpogosteje uporabljenih metod pri rezanju kovin, ki se uporablja predvsem za obdelavo različnih ravnih površin, utorov in konturnih profilov; lahko se uporablja tudi za operacije, kot sta vrtanje in povrtavanje.
Glede na usmerjenost vretena, na katerem je nameščeno rezalno orodje, lahko običajne rezkalne stroje razvrstimo v vodoravne rezkalne stroje, navpične rezkalne stroje in portalne-rezkalne stroje (za katere je značilen okvir-podoben mostu,-portal).
Postopke rezkanja, razvrščene glede na stopnjo avtomatizacije in nadzorne metode, lahko na splošno razvrstimo na naslednji način: splošno rezkanje,-ki ga ročno upravlja in konfigurira človeški operater, primerno za aplikacije, ki zahtevajo natančno obdelavo; NC/CNC rezkanje-avtomatizirano prek računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC), primerno za obdelavo obdelovancev s kompleksno geometrijo; Obdelovalni centri-CNC obdelovalni stroji z več vreteni in več{3}}osnimi kompozitnimi zmogljivostmi, zmožni neprekinjenega izvajanja različnih operacij rezanja, kot sta rezkanje in vrtanje; in NC stroji za obdelavo zobnikov-specializirana CNC oprema, namenjena izdelavi različnih vrst zobnikov.
