Storitve progresivnega žigosanja

Visoko-hitro-žigosanje na več postajah za kompleksne dele na velikem obsegu

Progresivno žigosanje na ZT

Progresivno žigosanje preoblikuje ravno tuljavo v končni del z nizom postaj-prebadanja, oblikovanja, kovanja in rezanja-v eni sami neprekinjeni potezi. Pri ZT načrtujemo, izdelujemo in izvajamo progresivne matrice z do 20 postajami, s čimer dosegamo kompleksne dele, ki bi zahtevali več operacij pri tradicionalnem žigosanju.

 

Zakaj Progressive Die iz ZT?

8 žični EDM stroji. Mi nadzorujemo orodje, ne oddaljeni prodajalec.

In-Hišno oblikovanje matric

600–1200 gibov na uro z dimenzijsko stabilnostjo na milijone delov.

Hitrost z natančnostjo

Več operacij z enim pritiskom zmanjša kos-ceno dela pri obsegu.

Stroškovna učinkovitost

Naše progresivno delo teče naprejodprte fiksne{0}}mizne mehanske stiskalniceopremljeno s servo{0}}poganjanimi tuljavami za natančno premikanje materiala.

Materialne zmogljivosti za progresivne matrice:

Kocka naredi del. Izdelamo kocko.

Naša orodjarna je opremljena za načrtovanje in izdelavo kompleksnih progresivnih orodij v celoti-lastno.

Programska oprema za oblikovanje:CAD, UG (Unigraphics), SolidWorks za 3D oblikovanje matrice in simulacijo postavitve traku.

Obdelava matrice:8 strojev za žično erozijo DK7750 reže zapletene profile matrice. Površinski brusilniki in obdelovalni centri dodelajo komponente matrice do mikronskih toleranc.

Die Test:Vsaka kocka jepreizkusili na produkcijskem tiskupred odpremo, z vzorci na voljo za odobritev strank.

Dobavni roki:

Enostavna progresivna kocka (2-5 postaj):15-20 dni.

Kompleksna progresivna matrica (10-20 postaj):30-45 dni.

Teče spremembe:Spremembe obstoječih matric so bile dokončane lure, ne tednov.

Strankina progresivna matrica-ki jo je izdelala druga delavnica-je izdelovala dele, kjer je bil kritičen vzorec lukenjodneslotekom teka. Trak se je pomikal pravilno, vendar so bili pilotni zatiči premajhni za preluknjane luknje, zaradi česar je trak lebdel.

Naša rešitev:Oblikujemo pilotne zatiče z natančnimi brušenimi premeri, ki se ujemajo z velikostjo preluknjane luknje znotraj 0,01 mm. Piloti so -prekriti s karbidno trdino zaradi odpornosti proti obrabi, kar zagotavlja, da poravnava trakov ostane pravilna med milijoni zadetkov. To je standardna praksa pri ZT-in ne dražja prodaja.

Še ena lekcija: Zakaj kovamo pred zapletenimi oblikami
Žigosanje 90-stopinjskega upogiba je preprosto. Vtiskovanje sestavljene krivulje z vzmetnim-nadzorom zahtevapostaje za kovanjeki pred{0}}stisnejo material. Če preskočite ta korak, prihranite stroške orodja, vendar ustvarite dele z nedosledno geometrijo. Postaje za kovanje vključujemo kot standardno inženirsko prakso, ne kot možnost.

Prvi-pregled artikla (FAI):
Vsaka nova kocka se začne z apolna dimenzionalna postavitevna našemXi'an Edward CMM (0,005 mm natančnost). Vse kritične lastnosti se pred začetkom proizvodnje preverijo glede na risbo.

V-nadzoru procesa:

Senzorji za poravnavo trakov:Zaznajte napačno podajanje in zaustavite stiskalnico, preden pride do poškodb orodja.

V-senzorjih matrice:Spremljajte izmet dela in položaj traku.

Periodični pregledi CMM:Vsaki 2 uri se vzamejo vzorci in ponovno -preverijo kritične dimenzije.

Upravljanje obrabe orodja:
Sledimozadetek štejein načrtujte preventivno vzdrževanje-ostrenje udarcev, zamenjavo obrabljenih vodil-preden vplivajo na kakovost delov. Kontrolne karte spremljajo kritične dimenzije v življenjski dobi matrice.

Certifikati:
IATF 16949:2016|ISO 9001:2015

Ste pripravljeni razpravljati o vašem projektu progresivne matrice?

Naložite svojo risbo. Naši inženirji za orodja bodo zagotovili akoncept oblikovanja matrice in proračunska ponudba v 2 delovnih dneh.

Naložite svojo risbo in pridobite ponudbo

Sistemi kakovosti, ki podpirajo to zmogljivost

Inšpekcijska oprema:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Sistem za merjenje vida (0,001 mm)|V-Senzorjih matrice|Nadzor poravnave traku

ZT|Tianjin, Kitajska|info@zntmetal.com