Natančne kovinske podložke

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev preciznih kovinskih podložk na Kitajskem. Dobrodošli pri nakupu trpežnih preciznih kovinskih podložk, izdelanih na Kitajskem, v razsutem stanju v naši tovarni. Če imate kakršno koli vprašanje o prilagojeni storitvi, nam pošljite e-pošto.

Natančno-žigosana ploščata podložka, izdelana na naših odprtih stiskalnicah s fiksno mizo JH21-80 (80T) do JH21-200 (200T) z uporabo tehnologije sestavljene matrice.

 

Podložke se morda zdijo preproste, vendar je njihova funkcija ključnega pomena: porazdelitev obremenitve vijakov, preprečevanje galvanske korozije med različnimi kovinami in kompenzacija kopičenja-toleranc v mehanskih sklopih.

 

Letno proizvedemo več kot 50 milijonov podložk za avtomobilski pogon, industrijsko opremo in gradbeništvo.

 

Inženirska disciplina je v dosledni debelini, ravnosti in -robovih brez robov-odstopanja tukaj vodijo do ohlapnih pritrdilnih elementov in odpovedi spoja.

Prednost sestavljene matrice za podložke: ploskost in koncentričnost

Natančne podložke so odtisnjene na našemJH21-80 (80T) do JH21-200 (200T) odprte stiskalnice s fiksno mizouporabospojina umrezasnovano in zgrajeno-v naši hiši8-strojna linija DK7750 EDM. Sestavljena matrica izvaja vse operacije prebadanja (ID) in rezanja (OD) v aen sam pritisk, pri čemer je material med rezanjem popolnoma omejen.

Zakaj Compound Die, ne Progressive?
Progresivne matrice indeksirajo trak skozi več postaj. Pri podložki se ID preluknja na postaji 1, nato pa se trak premakne na postajo 2 za zapiranje OD. Vsaka napaka podajanja-tudi 0,05 mm-ustvariekscentrična podložkakjer ID ni osredotočen na OD. To povzroči neenakomerno obremenitev vijakov in možno zrahljanje spoja.

Sestavljene matrice odpravljajo ekscentričnost-povezano s krmo, kertako ID kot OD sta izrezana z isto matrico v istem gibu. Koncentričnost je zaklenjena z geometrijo matrice, ne z natančnostjo podajanja stroja. Preverimo ID-to-koncentričnost OD na našemXi'an Edward CMM (0,005 mm natančnost)ob zagonu-.

Opozorilna zgodba: primer curling burr
Proizvajalec težke opreme je večkrat doživel popuščanje vijakov na kritičnem spoju vzmetenja. Naša analiza napak je pokazala, da so podložke-iz nizkocenovnega-dobavitelja-imaletežka burrna ID, ki je obrnjena proti glavi vijaka. Med zategovanjem se je rob zdrobil in zagozdil v vijak pod-površino glave, kar je ustvarilo lažen odčitek navora. Zdelo se je, da je spoj tesen, vendar je bila vpenjalna sila 30 % pod specifikacijo.

Naš standard za nadzor bruhov:Izdelujemo odmike-do-matrike in zaporedja odstranjevanja, tako da morebitne neravnineminimalna in usmerjena navzdol(proti naležni površini, ne proti glavi vijaka). Višina rezila je preverjena na našemSistem za merjenje vidain kontrolirano na manj kot ali enako 0,05 mm.

Trdota materiala: zakaj je pomembna za podložke
Podložka, ki je premehka, bo popustila pod obremenitvijo vijaka, kar bo povzročilo sprostitev vpenjalne sile. Pretrda podložka lahko poči. Za avtomobilsko in strukturno uporabo lahko dobavimo podložketoplotno-obdelano do določenih razponov trdote(npr. HRC 38-45). Trdota je preverjena na našemRockwell tester trdotein vključeni v certifikate materiala.

Mersko preverjanje:

ID, OD in debelina:Preverjeno na našemXi'an Edward CMM (0,005 mm natančnost)ob zagonu-in vsaki 2 uri. Debelina se meri na 3 točkah po obodu, da se zagotovi enakomernost.

Koncentričnost:Odtekanje ID{0}}do-OD se izračuna iz podatkov CMM. Standardna toleranca je manjša ali enaka 0,1 mm TIR (skupni odčitek indikatorja).

Ravnost:Podložke so nameščene na površinsko ploščo in preverjene s tipalom ali CMM. Ukrivljene podložke povzročajo neenakomerno obremenitev vijaka.

Certificiranje materiala:
Dohodni jekleni koluti so prejeti s polnimi certifikati obrata. Za kritične aplikacije preverimo mehanske lastnosti na našihUniverzalni testni stroj (Changchun testni stroj, 0-100KN). Trdota je preverjena na našemRockwell tester trdote.

Debelina prevleke in odpornost proti koroziji:

Debelina premaza:Preverjeno z našimiNemški merilnik debeline prevleke (ločljivost 1 μm). Debelina pocinkane prevleke je nadzorovana na 5-8 μm za notranjo uporabo, 12-15 μm za zunanjo uporabo.

Testiranje s solnim razpršilom:V skladu z ASTM B117 na vzorčnih podložkah iz vsake šarže s ploščami. Standardna zahteva je večja ali enaka 72 uram proti beli rji, večja ali enaka 200 uram proti rdeči rji za pocinkane-dele.

Pridobite ponudbo po meri

Naložite svojo risbo podložke z ID, OD, debelino in zahtevami glede materiala. Naša inženirska ekipa bo v 24 urah zagotovila analizo izvedljivosti in proračunsko ponudbo.

Naložite svojo risbo in pridobite ponudbo

• Certifikat IATF 16949Kliknite za ogled
• Certifikat ISO 9001Kliknite za ogled

Oprema za pregled, ki se uporablja za ta del:

Xi'an Edward CMM (natančnost 0,005 mm) - ID, OD, koncentričnost, ravnost

Univerzalni preskusni stroj (0-100KN) - Natezne lastnosti materiala

Merilnik debeline prevleke (1μm) - Debelina prevleke

Komora za pršenje soli - Odpornost proti koroziji po ASTM B117

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Kitajska|info@zento-trilium.com